由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
1表面处理
喷砂除锈
（1）表面处理
干法喷砂或喷丸用于表面处理；1需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉2结构转角、表面显凹凸不平及焊缝打磨平整，表面小或不突出可无需打磨，施工条件无要求。
（2）喷砂（丸）除锈
3喷砂（丸）所达到的质量要求完全除去金属上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并清除粉尘。4喷砂（丸）采用空气干燥洁净，无油污 5 喷砂丸的颗粒采用石英砂，应无污染
2涂刷底涂
（1） 取预配好的适量底漆，在加入适当比例的配套固化剂按100:2的比例搅拌均匀后使用，用毛刷或辊刷涂1-2道,两道涂料涂刷方向相互垂直，凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
3抹刷胶泥
（1）取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例固化剂，搅拌均匀，搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分之内用完，（2）用抹刀单向均匀的将施工涂料好底涂的基础上，厚度不低于2mm 或3mm（3）通常情况下，施工2道即可（4）在施工过程，施工面保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整，目视平整即可，(5)2次涂抹的端部界面避免对接，必须采取搭接方式，应重新涂抹和鳞片胶泥施工料，凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
3涂刷面涂
（1）应在完成底漆涂刷，涂刷面漆。（2）取预配好的适量面漆料，并加入规定量固化剂，搅拌均匀面漆涂刷1-2道，涂刷方向相互垂直
玻璃鳞片胶泥特点；
1.科学配方:玻璃鳞片胶泥可以根据不同的使用环境，对原材料配方进行科学调整，从而达到不同环境条件下对重防腐材料的不同要求，如:抗酸碱、抗磨、抗渗透、耐高温、抗冲刷、抗氯离子等。由于选用优质的原材料、采用优化的配方和严谨的施工工艺，我厂的玻璃鳞片胶泥产品性能远大国家标准。
2.防腐玻璃鳞片胶泥是抹压型的玻璃鳞片胶泥，它质地稠粘成膏状，粘接力强;每层材料都有不同颜色，以避免施工构成中漏抹或少抹。
2.更高的性能:乙烯基玻璃鳞片胶泥最高可耐180℃的高温，并有很好的强度和抗应力性能。
3.严格的管理:我厂玻璃鳞片胶泥从原材料、生产工艺、检验手段、包装运输直至出厂，都有严格的检验、检查措施，以确保每批产品质量合格。
4.更长的寿命:我们的产品最高寿命可达30年，远远大于其它产品。
5.储运方便:玻璃鳞片胶泥出厂成25kg/桶包装，在常温条件下存储180天不变质。
6.使用操作简单:进行施工作业时，很容易操作，不必使用专用工具，一名非专业工人经过半天的培训就可以进行熟练施工。相比衬胶工艺，其工程质量更容易控制，其良好的充填性是衬胶工艺无法达到的。